Айнек бөтөлкө өндүрүүчүлөрү үчүн, кардарлардын продукциянын сапатына карата даттануулары эки тарап үчүн тең олуттуу жоготууларга алып келиши мүмкүн. Бул көйгөйлөр көп учурда өндүрүш учурунда сапатты көзөмөлдөөнүн жетишсиздигинен келип чыгат. Төмөндө жогорку сапаттагы айнек бөтөлкөлөрдүн чыгарылышын камсыз кылуу үчүн сапатты көзөмөлдөөнүн негизги чаралары кеңири талкууланат.
1.Көктү текшерүү
Кесипкөй айнек бөтөлкөлөрдү өндүрүү үчүн өндүрүүчүлөр көбүнчө кардарлар тарабынан берилген калыптарды колдонушат же кардарлардын чиймелеринин негизинде жаңы калыптарды түзүшөт. Акыркы продукцияга таасир этүүчү калыптардын негизги өлчөмдөрүн кылдаттык менен карап чыгуу керек.
- Кардарлар менен кызматташууКалыпты түзүү учурунда кардарлар менен маанилүү өлчөмдөр жөнүндө байланышып, сүйлөшүүлөрдү жүргүзүңүз. Керектүү өзгөртүүлөр боюнча макулдашууга жетишиңиз.
- ТекшерүүБардык калыптар колдонуудан мурун кылдат текшерүүдөн өтүшү керек, бул кардардын техникалык мүнөздөмөлөрүнө же техникалык чиймелерине шайкеш келишин камсыз кылат. Бул кадам өндүрүш учурунда көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн өлчөмдөрдү жана функционалдуулугун текшерүүнү камтыйт.

2.Биринчи буюмду текшерүү
Бөтөлкөлөрдүн биринчи партиясы күйгүзүү линиясынан чыкканда, ар бир калыптан 2-3 бөтөлкө кылдат текшерүүдөн өтүшү керек. Бул калыптардын талап кылынган стандарттарга жооп берген бөтөлкөлөрдү чыгарып жатканын камсыздайт.
Негизги текшерүүлөр төмөнкүлөрдү камтыйт:
- Өлчөмдүк тактык: Бардык өлчөмдөр чиймелерге дал келерин текшериңиз.
- Көлөмү жана салмагы: Бөтөлкөнүн сыйымдуулугун жана салмагын өлчөңүз.
- Ачылуу өлчөөлөрү: Тешиктин ички жана тышкы диаметрлерин текшериңиз.
- Жыйын сыноосу: Бөтөлкөнүн туура келгенин жана агып кетпешин камсыз кылуу үчүн кардар берген капкак менен текшериңиз.
- Функционалдык тесттерИчки басымга, кислотага жана щелочко туруктуулук сыноолорун жүргүзүңүз жана ички чыңалуу деңгээлин баалаңыз.
- Суу толтуруу: Зарыл болсо, агып кетүүлөрдү текшерүү жана бүтүндүгүн жабуу үчүн бөтөлкөнү суу менен толтуруңуз.
3.Процессти текшерүү
Сапатты туруктуу сактоо үчүн, өндүрүш учурунда үзгүлтүксүз текшерүүлөр абдан маанилүү. Аларды ар бир эки саат сайын жүргүзүп, ар бир калыптан сыноо үчүн эки бөтөлкөдөн үлгү алыш керек.
Негизги багыттары:
- Сыйымдуулугу жана салмагыЧеттөөлөрдү аныктоо үчүн сыйымдуулукту жана материалдын салмагын кайра баалаңыз.
- Ачылуу текшерүүсүТыюу салуу: Тийиштүү дал келүүсүн камсыз кылуу үчүн тешиктин ички жана тышкы диаметрлерин текшериңиз. Майлоочу материалдардан булгануудан сактаныңыз, анткени алар пломбага таасир этип, агып кетүүгө алып келиши мүмкүн.
- Көктүн өзгөрүшүн көзөмөлдөөЖаңы калып орнотулганда, калыптоо цехи сапатты текшерүү тобуна дароо кабарлашы керек. Андан кийин топ жаңы калып менен чыгарылган бөтөлкөлөрдү биринчи текшерүүнү жана андан кийинки процесстерди текшерүүнү жүргүзүшү керек.
Жыйынтык
Айнек бөтөлкөлөрдү өндүрүү процессинде сапат маселелерин минималдаштыруу жана кардарлардын канааттануусун жогорулатуу үчүн натыйжалуу текшерүү ыкмалары абдан маанилүү. Көктү кылдат текшерүүнү, биринчи буюмду текшерүүнү жана үзгүлтүксүз процесстик текшерүүлөрдү жүргүзүү менен өндүрүүчүлөр кемчиликтерди бир кыйла азайтып, продукциянын ишенимдүүлүгүн жогорулатып жана кардарлардын ишенимин бекемдей алышат.
Көпчүлүк бөлүгүайнек бөтөлкөпродукция заводундагы өндүрүүчүлөр кардарлардан ар кандай продукциянын сапатына байланыштуу көйгөйлөрдү алышат, бул кардарлардын даттанууларын жаратып, эки тарапка тең чыгым алып келет.
Күнөөлөөгө себептер: негизинен өндүрүш процессинде, сапатты туура эмес көзөмөлдөөдөн улам келип чыгат. Эми өндүрүш процессинин сапатты көзөмөлдөөсүнө бир аз үстүртөн токтолуп көрөлү.
1. Калыпты текшериңиз
Кесипкөй өндүрүш үчүнайнек бөтөлкөӨндүрүүчүлөр көбүнчө кардарлар тарабынан берилген калыпка же жаңы бөтөлкө калыптарын өндүрүүнүн чиймелерине ылайык, калыпка таасир эте турган калыптын негизги өлчөмдөрүнө негизделет, калыпты ачуу учурунда кардарлар менен байланышып, сүйлөшүүлөрдү жүргүзүшөт жана ачкыч өлчөмүн өзгөртүү боюнча пикирлер боюнча бир пикирге келишет.
Заводдогу бардык калыптар толук комплектти түзгөн биринчи калып болушу керек, чиймеге же кардардын талабына ылайык текшерүү жүргүзүңүз.
2. Биринчи буюмду текшерүү
Бөтөлкө күйдүрүү линиясынан биринчи чыкканда, сапатты текшерүүчү монитор ар бир калыпка салынган буюмду 2-3 даана менен чектеши керек, чиймеге ылайык бардык аспектилерди текшериши керек, маселе жогоруда айтылгандарга кошумча, дагы бир көлөмдү өлчөө талап кылынат, материалдын салмагын өлчөө, тешиктин ички жана тышкы диаметрлери, зарыл болсо, бөтөлкөнү суу менен толтуруңуз, физикалык чогултуу үчүн кардар берген капкакты колдонуңуз, капкактын ордунда экенин текшериңиз, агып жатабы же жокпу, ички басымга жана ички чыңалууга кислотага жана щелочко туруктуулугу текшерилди.
3. Процессти текшерүү
Калыпты алмаштырбастан, ар бир эки саат сайын, ар бир калыптан экиден материалдын салмагын текшерүү үчүн тартылып турду, Мындан тышкары, тешиктин ички жана тышкы диаметрлери текшерилиши керек, ооздун калыбын колдонууда май менен оңой сыланып калышына жол бербеңиз, капкакка коргошун катуу эмес жана шараптын агып кетиши көрүнүшү пайда болот.
Бул өндүрүш процессиндеги калыптан улам болушу мүмкүн, жаңы калыпты коюңуз, ошондуктан калыпты алмаштыргандан кийин, калыптоо цехи сапатты текшерүү цехине дароо кабарлашы керек, сапатты көзөмөлдөө цехи жаңы калып менен жасалган бөтөлкөлөр үчүн биринчи бөлүктү текшерүүнү жана процесстик текшерүүнү жүргүзүшү керек, калыптын өзгөрүшүнөн улам текшерүүнүн жоктугунан келип чыккан сапат көйгөйлөрүнө чекит коюшу керек.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 25-ноябры
